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在针对无库存管理的说明中，有两点是非常重要的：

？ 首先从哪里压缩“不该有的库存”

？ 不能因为闲着没事就多做一些“预备着”

怎样在每一天的具体工作中，彻底贯彻这样的理念和规定呢？——答案就在持续推进准时化生产。

压缩不该有的库存就是“以最终产品为准”，所以就不允许向生产线投放更多的原材料；因为“不能早”，就意味着不能先做出来“预备着”。同时因为每一项操作都有严格的时间限制，所以什么时候“闲着没事”就会变得很清楚。

准时化与系统化

一根细细的钢丝，在琴上被紧绷起来后被称作“琴弦”。在不同的位置上按住钢丝然后拨动它，就会发出不同的音高。反过来讲，根据音高的不同就可以判定按住了钢丝的哪个位置在拨动。

同理，一条生产线在“准时化”的要求下被紧绷起来后，在不同位置也会产生不同的问题。这也就意味着：在生产线的不同位置发生的问题就变得更加容易判断，更加容易发现。

这样一条被紧绷起来后的生产线，就成为可以持续发现浪费，并有效消除浪费的生产线，而最终也就成为帮助企业不断提高利润的发动机了。

结论

品质、成本、交货期，是企业提升管理需要始终关注的问题。它们都是特定方法的“影子”——不同的方法可以形成不同的品质；不同的方法带来不同的成本；不同的方法将消耗不同的时间……

怎样才能持续改善具体的工作方法呢？惟有思考，惟有认真的、持续的思考。要让更多的人完成有效的思考就需要提供思考的平台——怎样及时的发现问题，怎样有效地解决问题。

日本著名的管理专家新乡重夫称丰田生产方式为“彻底消除浪费的思想和技术”：它通过调整工作的顺序和方式，设定思考的目标