第235章 冷锻技术(第1/2 页)

简化盔甲制造技术这件事情，李言刚刚好有头绪。

李言想到了另外一种常见的制造盔甲的技术，那便是冷锻技术。

冷锻技术大规模普及是在宋朝，主要由当时的西夏和金朝使用，西夏的铁鹞子，金朝的铁浮屠，装备的甲胄大多数都是冷锻技术制造的。

之所以冷锻技术不出名，主要是因为，冷锻技术出现的时间段有一些尴尬。

冷锻技术在宋代普及开来，铁浮屠，铁鹞子这些军队将冷锻技术发扬光大，这也是彼时铁浮屠这样的重装甲骑大规模出现的重要原因。

因为，冷锻技术制造的盔甲，在防御力上面，压过了当时的武器。

但是，宋代以后的朝代，战争模式从冷兵器迅速转变为了热武器。

炸弹，火枪，火炮在战场迅速普及开来，这使的冷锻技术打造的重甲不再是战场上所向披靡的存在。

攻击再次压倒了防御。

所以，人们更关心的，便是各种攻击武器的杀伤力。

事实上，火枪在早期明明射速不如弓箭，精确度不如弓箭，但是可以取得弓箭的一个重要原因，并不是因为火枪更省时，省钱，而是因为火枪拥有足够的破甲能力。

明清时期，冷锻甲并没有消失，反而应用范围更广了，但是，此时，人们已经把更多的关注点给了火器。

因为火器拥有足够强的破甲能力，所以，火枪才会大规模普及开来。

火枪早期确实没弓箭有用，但是，如果在战场上，你连破甲都办不到，那么，你弓箭再好又有什么用？

当然，还有一个原因是因为，宋朝不用冷锻技术而是用热锻技术制造盔甲。

如今，诸国和秦国的甲片制造技术，其实便是热锻回火技术。

之前也说过，用热锻回火技术制造盔甲，对于制造人员的要求比较高，因为煅烧甲片的时间和温度需要工匠自己把握。

但是，冷锻技术却和热锻技术不同。

冷锻技术说白了，就是在制造甲片时，在铸造甲片成型以后，不对甲片进行煅烧，锻打，淬火这些步骤，而是直接锻打成型的甲片。

利用冷变形提高金属的硬度和韧性，是强化金属的重要方法。

即金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工。

最简单的方法便是，在甲片铸造成型以后，用铁锤不停的敲击甲片，在将甲片的厚度减少三分之二以后，便算是成功了。

因为是直接对甲片进行锻打，所以，甲片不需要在进行锻烧，回火这些工序。

少了这些工序，那么对于工匠的要求便直线下降了。

以前，制造甲片的工匠起码得有数年的经验才有资格进行甲片的制造，而对于冷锻技术，工匠的要求则没有那么大。

甚至可以说，一个之前没有接触过冷锻技术的普通人，也只需要进行简单的培训，便可以使用冷锻技术了。

毕竟，冷锻技术说白了就是有铁锤这些东西，不停的反复敲击甲片。

它不需要工匠像进行热锻时那样 还要注意甲片的火候，也不需要进行淬火，回火这些繁琐的步骤。

可以说，使用冷锻技术，不但节约了时间，同时，制造盔甲的成本也可以大幅度下降。

而且，由于冷锻对于工匠的要求更低，可以组织更多的人进行生产。

如果说，热锻技术，靠的是工匠的丰富经验和技术，那么，冷锻技术便完全可以看做是力大砖飞了。

而且，冷锻技术制造的盔甲，在平均质量上，要比热锻的盔甲要好。

首先是，冷锻技术制造的盔甲，因为冷锻的特性，一般在质量上是超过热锻的。

毕竟，越多的步骤，对于甲片内部的结构造成的影响越大，而冷锻简单的步骤，对于甲片内部造成的影响有限。

另外则是，冷锻技术可以有效的控制甲片的质量。

热锻技术十分考验工匠的经验和技术，哪怕是同一名工匠，同一天制造的甲片，也不可能保持一模一样。

所以，热锻的质量水平，很难保持统一。

综合起来，冷锻技术简单，成本更低，平均品质更好。

而且，可以进行快速生产。

当然，冷锻技术也是有一些要求的，不是什么铁都可以进行冷锻的。

想要进行冷锻，那么，冷锻的材料就必须要有足够的延展性，抗疲劳与断裂性，在锤打下延展，在提高表面硬度的同时