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需要的高精狙，争取提高产量！

更先进的3d＋工业打印机、全自动数控工业母机、超级医药工厂，被组装在机械厂和电子厂，耗费不少精力。

这些东西体积很大，3d＋打印机的主机虽然只有两米，却还有制粉、原料处理系列设备，可以打印金属合金。

绝不是那种实验级技术！

加工精度已经达到普通机床，甚至数控机床的水准，而且速度很快；用于打印特殊材料部件，比如钛合金等。

有些金属特别软、粘、脆、贵重，机械加工成本很高，难度大、损耗大，只适用于工业3d打印，高效低成本。

打印之前，首先需要制粉，将原料送入制粉系统中，用黑科技分解，储存在原材料粉罐里面，吹入打印机组。

大部分材料直接打印出来，就可以下线正常使用，有一些特殊合金，需要后期高温烧结处理，技术很不一般！

最大加工尺寸是直径两米。

为了测试设备的性能，李伟他们让工人准备材料，生产一批合金；用电钢熔炉炼制合金胚、制粉系统制粉末。

熔铸车间两座10000千瓦熔炉经过系统有限的强化，性能有所提高，可以熔炼绝大多数合金，温度3200度＋！

金银铜铁钨镍铅锡铝钛。。。等常见的金属和非金属材料五十种，都在电锅炉熔炼合金范围内，还可以震动搅拌。

首批试制的“孔隙热散金属”，是种保密合金材料，一炉生产两吨；可用于加工迅速散热材料，硬度韧性极佳！是生产枪管的最佳材料，成本不算高。

电力充足、性能先进、保温良好，熔炉很快升温，从20……1490度，只需要区区半个小时左右，一个小时搞定！

“这款电锅炉构造先进，钢水可以直接流入铸胚区，按照加工需求，进行迅速冷却或正常冷却，可调控时间。”

“当然了，正常情况下，我们肯定选择低速冷却，避免产生淬火；铸胚的模具我们也有很多不同材料款式。”

郑波担任讲解员，给大家解说，带李伟和余浩、扎耶夫、凌正军、小黑仔他们参观熔炉车间，远远观察熔炉。

不一会儿，材料熔化、融合、搅拌均匀以后，从侧面定量缓缓倾泻，注入旁边震动模具中。铸造的16mm钢棍、普通规格钢板，总共剩余1。975吨。

用于生产枪管、防护散热板、各种发动机的外罩、电机外罩；首先是生产试制少量狙击枪管�