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分，我等却看不出个所以然……”高云舟趴在桌上半天，看得眼睛都痛了，“虽说大开眼界，但精要之处还得请丁桑师傅指教！”

“日本刀的制造法，我略知一二，”李天郎说，“日本工匠称刀上之花纹为刃纹，那闪亮的颗粒，他们谓之‘沸’。在刃上看到的称为‘刃沸’，在‘地铁’上看到的称为‘地沸’。而那条发着白光的线，是为‘匂’。我这把刀是日本著名铸剑师粟田口吉光花费三年半的时光制做而成，而一般的日本刀，即使是精制的利器，也只需三月即可制成一把。据粟田口吉光说，造一把符合‘不弯、不折、善切’的好刀，不仅与工匠的精湛技术密切相关，有时更在于运气。为了这把名为泼风的刀，他至少丢弃了上百把粗制的刀身……　”

“然也！看来你说的这位粟田口吉光确是大师。”丁桑搓手叹曰，“一把精益求精的好刀就是工匠呕心沥血，伤神费气之作，所谓铸剑名家，量不多产。那十七口弯刀，就耗尽了我祖父所有精力，他在第十八口刀还未完成时便口吐鲜血暴卒……　”丁桑摇摇头，不再提家族之事，转而说道：“日本刀之做法，皆自来自中土，大唐之包钢法在日本被奉为经典，李将军的宝刀必是由此法铸成！”

“不愧是铸剑名师，一眼即看出端倪，”李天郎由衷地钦佩道，“师傅所言即是，天郎佩刀即是包钢法！只是这包钢法要成精品极难，稍有不慎即损耗甚巨，非人力所能控……”

“什么叫包钢法？”高云舟听得大师切磋，不由眉花眼笑，这样的三闻逸事岂是五本常人能够聆听得到的！

“我曾到粟田口吉光的兵器作坊去过，也听过我恩师方天敬与之交流制刀之法。一把好刀，从矿石开始便精挑细作，将精选的铁矿石投入搭搭拉炉，大火猛炼，烧出了大块的‘鉧’，然后用大铁鎚将之打碎，由经验丰富的师傅用肉眼看铁块的断面来挑出杂质极少的精纯部分，此称之为玉钢，还有一种稍软的为庖丁铁，这两种精铁就是日本刀的主要原料。把玉钢加热后打成薄片，淬之以冷水后再敲碎成小块，将这些小铁片用纸包好再裹上黄泥，入火锻炼，让其结合成一块，再不断锻打反覆摺叠，如此可以将杂质去除且将铁块像揉面团一样揉成均质。但是这种摺叠并非越多越好，到底好到何种程度，全凭铸剑师的经验和技术。否则玉钢要么过硬要么过软，都会成为废品。最后使庖丁铁在外，将玉钢包于其内，庖丁铁具弹性与韧性做为刀的外皮，玉钢具有坚硬的特性适合做刀口的材料。二者相辅相成，令刀身具有良好弹性，同时刀口坚硬不易缺口，做到软硬兼备，於格斗时刀之两侧具有弹性可吸收化解对方兵器攻击造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脱落之虞，而刃口因坚硬的特性不易成缺口，锋利如斯。从而使之软硬兼顾攻守得宜，这是日本刀剑之特性。”李天郎说到兴处，顺手拿起泼风，翻腕挥舞一下，高云舟下意识地往椅子后背一靠，嘴里咋舌道：“没想到如此繁复，那一把好刀到底要揉多久呢？总得有个一般的说法吧！”

“这个就很难说了，光是第一步制刃，就要将钢料加热至赤红进行锤锻，多达二三十次，每一次均锤打数百锤，力道角度都有讲究，务必要求析出所有杂质。而淬火是铁、水、火三者最後一赌胜负的关键，也是决定刀剑命运的一道工序。照粟田口吉光的做法，要在加温前涂‘烧刃土‘于刃上，这土的配方，涂抹的厚度都是其极为秘密的技法，如此加热可以使刀身韧性提高，加热时若土层剥落将会在刀身上留下致命缺点，严重者使淬火失败，这也是极难掌握的关键技术。当刃体烧至正好，便从炉中将刀抽出，入水之瞬刀工大喝一声，将刃体全没水中，爆燃之响大作，白雾蒸腾，甚是神三。淬火最关键的三点：时刻、水温、水的成分。这些都是口传心授的不传之密，外人不得而知。我是看到粟田口吉光制刀淬火时用的液体殷红如血，气味怪异，虽好三无比，但自不好多问。淬火之后，刃纹便浑然天成，除了刃口边的波浪纹之外，还有类似金线、银线、雷电闪光等三特条线，　有如松树皮纹者也有如流水漩窝者，另有如木材年轮者，如浮云，如高山，如朝露，如晚霞，如浪里涛花，变化多端各具神态，是为名刀风范。再经研磨，最后最后成刀，最上等的研磨分工序十四道，磨刀石由粗到细共八块，石材磨完之后进行细部修饰，用材也是极精，包括稻草灰、鹿角粉、钢棒、牛涎等三特材料，其中不乏调制秘方，外人难以理解。”

高云舟小心翼翼地接过泼风刀，按图索骥地察看花纹，显然听得十分过瘾。

“日本揉刀术和淬火并不是日本人发明的