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“那就好。”李凡愚点了点头，对一旁的技术工程师挥了挥手，“来吧兄弟们，开工！”

随着他一声令下，早已经跃跃欲试的工程师们迅速开动。充分发挥了正信研发中心“文能拿笔搞研发，武能车间操车床”的优良作风，直接干起了本应该是工人的活儿……

进过两个多小时的高温煅烧，拥有超高强度的4号x铝合金才被融化成为液态，浇筑到了早已完成的诸多砂模之中。

发动机在制造的过程之中，程序是相当复杂的。要利用砂模灌注的方式让原料成型做出胚件，然后上机床进行粗细精三道车铣加工，最后还需要进行热处理进一步加强零件力学性能。

可是在众人将砂模打开，将最先完成的缸体胚件上了数控铣床的时候，意外发生了……

为了节省时间，众人已经先一步将数据发过来，让这边给数控机床设定好了加工程序。但是在机床的到头开始工作，内部的车刀刚刚接触到配件的时候，便听见了“滋！”的一声，然后便是一声闷响。

紧接着，数控铣床的操作面板便显示了w黄色叹号，并自动停止了进刀。

刀头……崩了！

见到这番景象，李凡愚狠狠的拍了拍脑袋、

4号x铝合金太硬，普通的数控机床刀头肯定不成啊！尼玛百密一疏，把这事儿给忘了！

数控机床的刀头是什么材质？

硬质合金！

这东西是往碳化钨粉末中加百分之十五的钴形成的合金，这玩应儿硬度高，强度和韧性好，耐热耐磨。即使是在五百到一千度的高温下，也仍然有很好的硬度表现。如果用莫氏硬度来算的话，硬质合金刀头的系数应该在9。5左右，略低于金刚石。伴随着铣床的每分钟两万多转的高转速，这种金属合金刀头一向是削钢如泥，削铁如纸，就更别提铝合金了。

因为x铝合金还属于保密阶段，所以负责为机床编程的技术工程师还不知道这种材质有多硬，只以为比普通铝合金硬一些，便将进刀量设定略大。

但是遇到莫氏硬度9。8，直逼金刚石的4号x铝合金，哪有不崩刀头的道理？

见到这一幕，技术工程师惶恐看了孙国义和李凡愚一眼，“对不起对不起，李董孙总，我马上重新修正程序，减小进刀量！”

李凡愚笑着摆了摆手，“别费那个劲了！你们先把所有的胚件准备好，我去取点儿东西，马上回来。”

嘴上这么说着，但是他心里却在无奈的苦笑；

减小进刀量？

见到一分钟一毫米也不成啊，硬度在哪儿放着呢！以4号x铝合金的硬度，就算是将刀头换成金刚石的，想要进行切削也特么费劲、

这么想着，他迅速驱车奔往了位于老正信公司的超级材料实验室。

到了材料实验室二话没说，直接在实验室里用研发点数，兑换了两套纯正5号x超级铝合金。材质形状，被他设置为了车床和铣床的车刀。

没办法，x铝合金这么高的硬度，怕是现在市面上没有能够对其进行加工的刀头了。

唯一的办法，只能用更高级别的5号x超级铝合金上！

12的莫氏硬度vs9。8……以毒攻毒！

等到李凡愚将特质刀头交给技术工程师，替换下了硬质合金刀头，加工终于得以继续、

这一回可就一点儿毛病没有了，在5号x超级铝合金的威力之下，技术工程师设定的加工程序立刻得意顺利的进行。

刀头没有问题，铝合金的特性便显现；刀头所到之处，图纸上需要的形状被极其精密的镗洗了出来！就这样，十几台机床同时运作之下，只用了不大会儿的功夫，所有的零件便已加工完毕。

看着发动机缸体上面的镗孔，孙国义连连咋舌、这么硬的东西，在加工过程中的形态居然如此优秀！

但是现场的工程师没给他更多惊叹的时间，他们以最快的速度将重要零件进行热处理后，组装到了一起。

折腾了一小天的时间，b…01发动机总成才终于得以呈现在众人的面前！

看着组装台上那个硕大但是却无比精致的机器，就连李凡愚的眼神都变得有些迷离。

因为供油系统，冷却系统都被集中到了发动机内部，所以b…01的外形显得相当方正。

而4号x铝合金在经过高精度车削后的表面宛若明镜一般光滑，经过化学热处理并喷上了防氧化放腐蚀涂层后，散发着幽幽的红色金属光芒。