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正是因为如此，在那些老工程师的建议下，李想无奈之下才采用了这种方式来进行新生产线的安装。即用塑料布将施工部分和原生产线部分隔离开来，一边生产，一边进行新生产线的安装工作。

这种塑料布也不是什么高科技的玩意儿，用的就是建设塑料大棚的那种塑料布，将塑料布的接口部分用密封胶粘合起来，车间顶棚和地面的塑料布，同样用密封胶粘合好，并且用木条压实订紧，保证防尘效果。而且这样的塑料布幕墙，每一边一共有三层，每层塑料布幕墙之间都会有二十公分宽的空隙，彻底保证了生产线区域与施工区域的防尘隔离。

然后在塑料幕墙施工完毕之后，再通过无尘车间的空气净化装置，将隔离出来的生产线区域再次形成10万级的洁净度空间。

这种方法只能算是一个取巧的方法，不能长时间使用。不过用来对付这一个来月的时间倒是问题不大。

至于那两条新上的生产线，其实也不是什么寻呼机的专用生产线。那东西现在国内根本就没有，国外的寻呼机生产线人家根本就不会卖给你，就算是卖给你，那价格你也接受不起。因此李想还是用老办法，购买了两条无线对讲机生产线，然后再进行改造。

即便是这样，这两条生产线也花费了李想将近一千二百万元。如果不是时间紧迫的话，李想真想自个儿捯饬这两条寻呼机生产线。

生产线这玩意儿，其实论造价的话并不是很高，就拿这条对讲机的生产线而言，按照李想的评估，生产造价不过一百五十万，可人家硬生生的就能卖出六百万的高价来，你还一点辙都没有。要吧？要就老老实实掏钱，不要，不要就一边玩儿蛋去！

生产线这东西，卖的就是一个知识结晶，因为一条生产线中，集合的各种相关知识太多了，而能把这些知识以及工艺集合在一条生产线上，那也是一个了不起的工作。因此一条生产线才能够卖出那么高的价格来。

其实如果你的知识积累足够的话，那么你也完全可以自己造出一条生产线来。生产线这东西就和寻呼机、手机是一个原理的，只要你能够将看似无关的零部件有机的结合起来，那么你就能制造生产线。

前世李想这种事情可没少干。当年在大为的时候，除了第一条寻呼机生产线是从导波采购的，剩下的几条生产线都是李想带着一群人自个儿捯饬出来的。后来研发手机的时候，第一条生产线甚至就是把一条寻呼机生产线拿下来然后改造而成的。

不过自个儿生产生产线，耗费的时间太长，没个半年八个月的，你自个儿是生产不出来一条生产线的。毕竟生产线这东西不光光是要考虑到自动化或者半自动化的问题，一条生产线中还有很多机械方面的东西还需要外面来加工，人家是不是有空加工你的东西还是一个未知数，就算给你加工，那生产时间也是比较长的。

正是因为这个，李想才迫不得已的购买生产线自个儿改造。没办法啊，外面要货的人大把，就连部里都催，要是耽误一个月，那可就是几百万甚至是上千万的损失啊。

这两条生产线就是在这种情况下，被李想连夜引进来的。幸亏宏达无线电厂以前曾经引进过一条这样的生产线，而且恰好那家生产对讲机生产线的厂子给其他无线电厂生产的对讲机生产线，因为那家无线电厂资金链忽然断裂而濒临倒闭无法再购买，所以那两套生产线正在那家厂子的库房里积压着呢，因此李想这才很轻松的用最短的时间拿到了两条生产线。

生产线的安装需要二十来天的时间，这还是在连轴转的情况下。而在安装生产线的同时，对生产线的改造工作也同时进行。生产线改造的图纸都是现成的，这不刚刚改造完一条生产线吗，效果还非常不错！学校里的师兄学姐们大把抓，这么好的实践机会也让刘学兵教授乐开了怀，二话不说，召集了一大批进入实习期的师兄学姐们，天天就泡在车间里。

李想没有急着去两侧的新生产线现场去，而是很仔细的观察了一下正在生产中的这条生产线。在询问了一部分操作工人之后，确认了生产线在连轴转的情况下一直保持着非常稳定的工作状态后，李想这才满意的离开这里，走到后面的组装车间。

这个组装车间是原来的一个库房改造而成的，就在无尘车间的隔壁，在两个车间中间，打起了一道钢结构的走廊。从无尘车间出来的寻呼机主板、机壳、液晶屏等配件将在这个车间进行组装。

这个车间几乎将前几个月宏达无线电厂在家待岗的职工全部一网打尽，从别的车间搬过来的十条组装流水线上