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在L－QX烤房内，过去上稀下密的装炕法，导致炕内垂直差异增大，顶棚与底棚烟叶烤后更不一致：底棚本来湿度高、温度低，如果再装密一些，必然湿度更高，温度更低，难于脱水定色；而顶棚则相反，湿度更低，温度更高容易烤出青烟和烤红烟。

四L－QX烤房烘烤技术

经过多年努力，我县多数烤房已改造成L－QX烤房，这种烤房的结构与当前大面积使用的气流上升式（QS，下同）烤房差异很大，其理论基础和运作机理有质的区别，现将L－QX烤房烘烤技术作如下说明。

应特别指出的是：L－QX烤房烘烤技术当然遵从于我国的三段式烘烤理论，而且更有力地证明了三段式理论是正确的。

仍将干湿温度计挂在L－QX烤房的第二棚（由下往上数）。

（一） L－QX烤房烘烤模式

三段式烘烤工艺分别为变黄阶段、定色阶段和干筋阶段。通常每个阶段又分为升温阶段和稳温阶段。

Ａ变黄阶段：变黄阶段的技术要领是稳住温度、调整湿度、控制烧火、延长时间、确保烟叶变黄变软。即在保持干球温度34－36℃条件下，主要靠调节湿球温度（通过干湿差调节炕内湿度）掌握烟叶的失水干燥程度；靠控制时间长短掌握烟叶变黄程度。

基本任务：一是促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气前体物，打好烟叶内在质量的基础；二是促进烟叶适量失水变黄，保持变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量基础。

在变黄升温阶段，烟叶装炕前要打开冷风洞和热风洞及排湿窗，装满炕后，关闭冷风洞和大部分热风洞，仅留炉膛中部两个对开的热风洞，三个排湿窗大部分关闭，各留5cm宽的缝。点火后以－1℃/h的升温速度将烤房内温度升到34－36℃，保持干湿差2℃左右。此阶段升温不宜过快，以防炕内上下棚之间温差过大使顶棚烟叶烤出青把；但升温也不宜太慢，以防烟叶失水不足，变黄过慢，消耗养分较多。通常在炕内外温差较小的天气，可用1℃/h的速度升温；在炕内外温差较大的地区和天气下，宜用℃/h的速度升温。

变黄稳温阶段是烟叶主要的变黄阶段，香气前体物质将大量形成，并达到转火要求的变黄与失水程度。此期要求干球温度稳定在34－36℃。维持干湿差2℃。温度高低主要靠烧火控制，干湿球差大小靠排湿窗、热风洞调节。

烟叶变化首先应使叶片适度变软，进而是支脉变软，到转火之前主脉1/3左右变软不易折断，叶片达到基本全黄。烟叶变黄程度与失水程度应协调同步，这两项指标中有一项达不到要求，都不宜转火。若发现烟叶失水不足，可开大排湿窗和再打开1－2个热风洞，以降低湿球温度，以此降低炕内湿度，加速烟叶低温脱水，若发现烟叶变黄不足，可持续延长时间，使烟叶达到要求的变黄程度；若发现烟叶脱水过多，变黄不足，应加强保湿，必要时向热风洞口或冷风洞口内适量加水补湿。

在稳温阶段应注意检查烟叶变化情况，若发现装烟过密造成上下气流不通，温差较大，或者上下棚烟叶之间的变黄失水差异过大，可适当开大排湿窗和增开热风洞，促使气流走顺，缩小垂直温湿度差。在这个过程中，既要注意充分发挥排湿窗和热风洞的排湿作用，尽量少用冷风洞；又要防止垂直差异过大，适当增开热风洞，甚至起用冷风洞。

Ｂ定色阶段：定色阶段的技术要求是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度升高降低炕内湿度。

定色升温阶段是决定烟叶外观质量的关键阶段，也是影响烟叶内在质量的重要阶段。一方面烟叶要在升温过程中最终完全变黄；另一方面，回青、烤青、挂灰、蒸片、糟片等不良现象易于在此阶段出现，而且部分香气物质正在边升温边干燥过程中发生。所以必须精心操作，不能掉以轻心。

此阶段湿球温度依照鲜烟素质，稳定保持在36－38℃，不可过低过高，也不能忽低忽高。在烟叶勾尖卷边即小卷筒（44－46℃）以前，干球温度以平均℃/h左右的速度升高，之后以－1℃/h的速度升高到52℃。在升温过程中，湿球温度通常按时段来掌握：在干球温度36－40℃时，保持干湿差2－4℃，即湿球温度为34－36℃；在干球温度40－48℃时，保持湿球温度3